آشنایی با فولاد گالوانیزه و مشخصات آن

آشنایی با فولاد گالوانیزه

فولاد گالوانیزه گونه ای از فولاد می باشد که دچار زنگ خوردگی نخواهد شد به همین دلیل در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد.

گالوانیزه چیست؟

فولاد و آهن از عناصری هستند که با گذشت زمان دچار زنگ زدگی و خوردگی خواهند شد، البته در حال حاضر روش های زیادی وجود دارد که از سازه های فولادی محافظت می کنند و یکی از این روش ها فولاد گالوانیزه است.

تقریبا می توانیم بگویم که اگر فلز روی را به عنوان پوششی برای ورق های فولادی به کار بگیرید باعث ایجاد ورق گالوانیزه می شود. اینک ممکن است این سوال در ذهن شما ایجاد شود که اگر با گذشت زمان پوشش روی از بین برود و یا شکسته شود این ورق آسیبی خواهد دید یا خیر؟ در این صورت باید بگوییم که ورق گالوانیزه دچار آسیبی نمی شود و در معرض زنگ زدگی قرار نخواهد گرفت.

گالوانیزه در صنایع گوناگونی به کار برده می شود. صنایعی مانند: استادیوم ها، دروازه ها، نرده ها، اتوموبیل ها، کف کاذب ها و غیره. از نظر قیمتی نیز استفاده از قیمت ورق گالوانیزه بسیار مقرون به صرفه تر می باشد.

زنگ زدگی فولاد

در ابتدا باید با اکسید آهن آشنا شوید؛ به عبارتی نام دیگر زنگ زدگی اکسید شدن آهن است. روند زنگ زدگی زمانی رخ می دهد که آهن یا آلیاژی که در آهن بکار رفته است در مدت زمان طولانی در معرض رطوبت و اکسیژن قرار گیرد. وجود اکسیژن در مدت زمان طولانی منجر خواهد شد تا اکسیژن با فلز در سطح اتمی ترکیب شده و عملیات اکسید اتفاق بیفتد. اکسید شدن باعث ضعف پیوندهای فلزی می شود.

آب یکی از عواملی است که باعث شکستگی مولکول های اکسیژن می شود و به واکنش آهن و اکسیژن کمک می کند. در ابتدای این واکنش الکترون های آهن به اکسیژن داده شده و بعد از آن یون های آهن با آب واکنش پیدا می کند تا باعث به وجود آمدن هیدروژن و هیدروکسید آهن شود.

گالوانیزاسیون چیست

گالوانیزاسیون به معنای آبکاری با ورق گالوانیزه می باشد. در گالوانیزاسیون عناصر فلزی در سطح و اندازه ی میکروسکوپی تغییر کرده و موجب ایجاد یکنواختی می شود. این نوع روش باعث تولید محصولاتی با دوام و با ضخامت می شود.

یکی از بهترین روش ها برای تولید ورق های گالوانیزه استفاده از شیوه ی غوطه وری گرم است. البته روش های زیادی وجود دارد، اما غوطه وری گرم از رایج ترین این روش ها است.

در مرحله ی اول، ابتدا ورق های گالوانیزه که به صورت کلاف است به یکدیگر جوش داده می شوند. بعد از اتمام این مرحله برای اینکه سطح از آلودگی های موجود پاک شود باید ورق ها را شست و شو داد و سپس ورق ها وارد کوره های آنیل می شوند و در این کوره ها سه مرحله را پشت سر می گذارند.

این سه مرحله شامل: مرحله ی پیش گرم، گرم شدن و همدمایی می باشد. بعد از گذشت این عملیات در اصطلاح گفته می شود که مرحله ی بازپخت انجام شده است.

در مرحله ی بعدی کوره ی دیگری وجود دارد که ورق ها باید درون آن قرار گیرند. به این کوره، کوره ی مذاب روی گفته می شود. کاری که در این کوره انجام می شود به این صورت است که در ابتدا بر روی دوسطح ورق لایه ی نازکی از روی قرار گرفته و بعد از آن دمای ورق را کم می کنند. در نهایت پس از شست و شو، به خشک کردن ورق پرداخته می شود. البته در تمامی این مراحل ضخامت ورق به صورت پیوسته کنترل می شود. در انتها برای جلوگیری از شوره زدن ورق سطح آن را با کروماته پوشش می دهند.

مشخصات فولاد گالوانیزه؟

فولاد گالوانیزه دارای مشخصه هایی می باشد همچون؛

مقاومت بسیار بالای آن

دارای کیفیت و عمر با دوام تا حدودا۷۰ سال

جایگزین شدن فولاد گالوانیزه به جای فولاد ضد زنگ

جلوگیری از زنگ زدگی فولاد زیرین در صورت خرابی و خراشیده شدن پوشش فلز روی

مزایای استفاده از گالوانیزه

ورق گالوانیزه از مزیت های زیادی برخوردار است. برخی از مزیت های آن شامل کیفت و طول عمر بالای آن می باشد همچنین؛ اگر ورق گالوانیزه را در محیط هایی استفاده کنید که میزان خوردگی آن بالا باشد این فولاد بین ۲۰ تا ۷۰ سال عمر مفید خواهد کرد. البته میزان قرارگیری مواد خورنده نیز در کیفیت و تداوم عمر این فولاد تاثیرگذار می باشد.

سهولت در نظافت

فولاد گالوانیزه را می توان با آب قلیایی اسپری کرده و سپس با یک پارچه ی نرم آن را تمیز کرد

بازرسی آسان این فولاد

در زمان آزمایش و تست کیفیت گالوانیزه هزینه ی زیادی صرف نخواهد شد؛ بنابراین می توان گفت ورق های گالوانیزه به راحتی قابلیت بازرسی را دارند

سختی و مقاومت بالا

گالوانیزه علاوه بر خاصیت ضد خوردگی و ضد زنگ زدگی، از مقاومت بسیار بالایی نیز برخوردار می باشد و یکی از سخت ترین پوشش های محافظ موجود در بازار است.

تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان بالای آن

گالوانیزه منطبق بر استانداردهای بین المللی ساخته شده و از همین جهت از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار خواهد بود.

روش گالوانیزاسیون یکی از کم هزینه ترین روش ها برای جلوگیری از زنگ زدگی است. شاید هزینه ی اولیه ی گالوانیزه در مقایسه با سایر محصولات فولادی بیشتر باشد اما اجرای آن شامل هزینه های بسیار کمتری خواهد بود.